（以下圖片來(lái)源于客戶(hù)廠(chǎng)區實(shí)拍）

一、生產(chǎn)模式是由發(fā)泡攪拌計量系統、澆筑系統、模具環(huán)形輥道動(dòng)力控制系統、模具成型車(chē)系統、擺渡車(chē)、出板脫模車(chē)、輕骨料提升系統等組成；

    移動(dòng)式生產(chǎn)模式：模具車(chē)輥道線(xiàn)行駛移動(dòng)，每車(chē)每次可生產(chǎn)90型隔墻板42塊，其產(chǎn)品尺寸（單位：mm）為2400*610*90（100、120、150、180）；

    固定式生產(chǎn)模式：模具車(chē)固定，每車(chē)每次可以生產(chǎn)90型80塊，其產(chǎn)品尺寸（單位：mm）為2400*610*90（100、120、150、180）。

二、配置說(shuō)明

  1、水泥、煤灰儲料倉：主要用以原材料的儲儲存，按照日需求量而定。

  2、攪拌、發(fā)泡、計量系統：配備雙螺旋發(fā)泡攪拌機；計量采用倒圓錐結構，分別計量粉狀原料和水劑原料；

  3、出板脫模車(chē)：配備一次性可以脫模出10塊復合隔墻板的脫模車(chē)；

  4、工程澆筑車(chē)：可以根據規模，分為單管澆筑車(chē)和雙管澆筑車(chē)；

三、脫模周期：

  因水泥原材料特性，凝固時(shí)間相對慢，溫度合適情況凝固脫模出板一般在8小時(shí)左右，一天脫模出板2次